이 제품은 가열 후 몇 번이고 고체 일 수 있으며 구매자의 필수품에 따라 변조되고 열 처리 및 완성 될 수 있습니다. 반복 단조 후 단조 비율이 과도하고 내구성이 좋습니다. 그것은 가제트의 핵심 요소에 적합한 마일입니다. 케이싱 헤드의 경우, 고용주는 10kg-5000kg 단조를 위조 할 수 있으며 42CrMo, 4140, 4130, 40Cr, 20CrMnMo, 18CrNiMo7-6, 410s와 함께 재료의 확장을 위조 할 수 있습니다.
케이싱 헤드는 일반적으로 35 또는 42 Cr Mo 합금 구조용 강으로 만들어집니다. 또한 케이싱 헤드에는 해당 사양의 케이싱 문자열을 걸고 환형을 밀봉하는 데 사용되는 케이싱 걸이가 있습니다. BOP 스택이 그 위에 설치됩니다. 우물이 완성되면 케이싱 헤드에 크리스마스 트리가 설치됩니다.
케이싱 헤드의 생산에는 일반적으로 다음과 같은 공정 흐름이 포함됩니다.
1. 블랭크 캐스팅: 공작물에 재료를 주조합니다.
2. 거친 가공, 즉 공작물 블랭크의 예비 절단.
3. 선삭 완료: 선반을 사용하여 거친 절단 공작물을 설계 정확도로 처리합니다.
4. 직경을 천공하고 보링 머신을 사용하여 설계된 내경을 천공합니다.
5. 드릴링시 드릴의 외부 연결 볼트가 뚫립니다.
6. 열처리: 공작물 담금질 및 템퍼링.
7. 검사 및 테스트: 가공된 케이싱 헤드의 기하학적 치수, 경도, 거칠기, 내부 및 외부 결함을 검사하고 NDT를 수행해야 합니다.
모든 기업의 고객은 단조를 사용하는 고객이 한 번에 하나의 프로토 타입과 작은 배치에서 대량 제조에 이르기까지 모든 범위의 고체 상품에 대한 견적을 요청할 수 있습니다. 새롭고 오래된 고객이 대화로 돌아 오는 것을 환영합니다.
