크로스 커넥터 제품

우리의 Baohua 회사는 60 년 이상의 역사를 가진 국유 기업입니다. 철 부품의 초기 단조에서 현재 황삭, 열처리 및 단조의 마무리까지. 계기 및 장비는 또한 현재의 제품 생산 요구 사항을 따릅니다. 현재 ZEISS 세 좌표, 일본 소형 플레이트 윤곽계, 기어 테스터, 오메가 도구 카운터 및 기타 검사 및 테스트 장비를 포함한 80 개 이상의 가공 장비 세트가 있습니다. 이 회사는 ISO9001, API, SQ1 및 기타 감사를 통과했습니다.

이제 우리 회사는 고객의 요구 사항 및 도면에 따라 금형을 설계하여 정밀 금형 단조를 실현할 수 있으므로 재료 활용률이 90% 이상이므로 비용이 크게 절감됩니다. 우리 회사는 고객의 다양한 배송 상태에 따라 배송할 수 있습니다.

1) 넓은 무게 범위. 단조품은 몇 그램에서 수백 톤에 이릅니다.

2) 주물보다 품질이 높다. 단조품의 기계적 성질은 주조품보다 우수하며 큰 충격력 및 기타 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 따라서 중요하고 스트레스를 많이 받는 부품은 모두 단조품입니다. [1] 

고탄화물강의 경우 단조품의 품질이 압연품보다 우수합니다. 예를 들어, 압연 고속도강은 수정 및 단조 후에만 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특히, 고속 강철 밀링 커터는 수정 및 단조되어야 합니다.

3) 가장 무거운 것이 가장 가벼운 것이다. 설계 강도 확보를 전제로 단조는 주물보다 가벼워 기계 자체의 무게를 줄여 운송수단, 항공기, 차량, 디지털 항공 장비에 큰 의미를 갖는다.

4) 원료를 저장하십시오. 예를 들어, 롤링 재료를 사용하여 정적 중량 17kg의 크랭크 샤프트를 절단 및 단조할 때 칩은 크랭크 샤프트 중량의 189%를 차지하는 반면, 다이 단조를 사용하는 경우 칩은 30%만 차지합니다. 가공 시간이 1/6로 단축됩니다.

정밀 단조는 더 많은 원자재를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 가공 시간도 더 많이 절약할 수 있습니다.

5) 높은 생산성. 예를 들어 2대의 열간 단조 프레스를 사용하여 방사형 스러스트 베어링을 단조하면 30대의 자동 절단기를 대체할 수 있습니다. 6축 자동 선반의 생산성은 M24 너트를 업세팅 오토마톤으로 생산할 때 17.5배입니다.

6) 자유단조는 유연성이 크다[6]. 따라서 단조 방법은 일부 수리 공장에서 다양한 액세서리를 생산하는 데 널리 사용됩니다.

고객이 온라인으로 문의하는 것을 환영합니다.