Baohua 고용주는 금형을 독립적으로 설계할 수 있는 능력이 있으며 고유한 제품 사양에 따라 위조할 수 있습니다. 물질과 중량은 독특한 소비자 필수품에 따라 만들어질 수 있습니다. 또한, 당사는 고객의 다양한 운송 상황의 필요성에 따라 추가될 수 있는 어려운 가공, 열 치료 및 완성을 포함한 일련의 제조 기술을 보유하고 있습니다.
당사는 80개 이상의 다양한 가공 장비 및 가제트를 보유하고 있을 뿐만 아니라 zeiss cmm, 일본 소형 보드 프로파일러, 공구 감지기, ω 메가 공구 설정 도구 등을 포함하는 검사 및 시험 가제트를 보유하고 있습니다. 비즈니스 기업은 iso9001, api, sq. 및 기타 감사를 통과했으며 고객은 이메일을 보내 상품에 대해 문의할 수 있습니다.
1) 엄청난 무게 범위. 단조품은 몇 그램에서 수백 개의 힙에 이릅니다.
2) 캐스팅보다 예외가 낫다. 단조품의 기계적 자산은 주물의 자산으로 발전했으며 추가 충격력 및 기타 무거운 수백 가지에 직면할 수 있습니다. 따라서 일부 중요하고 괴롭힘을당하는 부품에는 단조품이 사용됩니다.
고탄화물 금속의 경우 단조품의 예외가 압연 금속보다 높습니다. 예를 들어, 고속 금속과 함께 압연 재료는 단조 후 가장 간단한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특히, 과속 금속 밀링 커터를 교체해야 합니다.
3) 가장 가볍다. 설계 에너지 확보를 기반으로 단조는 주물보다 가벼워 모터, 비행기, 차량 및 항공 우주 시스템에 매우 중요한 가제트 자체의 부하를 줄입니다.
4) 원료를 쇼핑하십시오. 예를 들어 정적 중량이 17kg인 크랭크샤프트는 압연 소재로 인해 감소하고 견고하지만 크랭크샤프트 중량의 189%에 대한 칩 머니가 발생하는 반면 크랭크샤프트가 다이로 주조되는 동안 칩 비용은 최고 30%입니다. 처리시간도 1/6로 단축됩니다.
정밀 단조는 더 많은 원자재를 가장 쉽게 절약할 수 없지만 추가로 더 많은 가공 시간을 저장할 수 있습니다.
5) 높은 생산성. 예를 들어 레이디얼 스러스트 베어링을 단조하기 위한 온간 단조 프레스는 30대의 자동 축소 기계를 대체할 수 있습니다. 6축 자동 선반의 생산성은 17.5배인 반면 m24 너트는 무서운 자동 장치를 통해 생산됩니다.
6) 자유 단조는 유연성이 뛰어납니다. 따라서 몇몇 복원 상점에서는 단조 방법을 광범위하게 사용하여 다양한 추가 기능을 제공합니다.
