고객 요구 사항에 따라 45 #, 40Cr, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 및 기타 재료로 만들 수 있습니다. 다른 무게에 따르면, 그것은 다른 단조 장비 단위에 위조 될 수있다. 단조 제품의 무게는 6kg-500kg에 도달 할 수 있으며, 단조는 가열, 사전 단조, 성형, 트리밍 및 기타 공정을 통해 완료해야합니다.
단조강의 설계와 생산을 위한 연마 도구에는 초기 비용이 필요합니다. 그러나 각 부품의 비용이 저렴하므로 대형 강철 부품을 펀칭 및 단조하는 비용 절감을 실현할 수 있습니다.
펀칭 및 단조 공정에서 금속 내부의 입자 구조가 변형되면 입자 변형 과정이 금속 부품 전체에 퍼져 단조 부품을 설계된 패턴으로 성형할 수 있습니다. 따라서 단조강의 연성을 향상시킬 수 있다. 단조강의 연성과 중량비는 탄소강보다 최소 20% 이상 높습니다.
단조강과 주강의 차이는 주로 철강 가공 기술(단조와 주조)의 차이에 반영됩니다. 단조는 소성 변형 공정이고 주조는 액체 성형 공정입니다.
단조강은 각종 단조소재 및 단조공법으로 생산되는 단조품을 말합니다. 단조 강철 부품의 가소성, 인성 및 기타 기계적 특성은 강철 주물보다 높으며 더 큰 충격을 견딜 수 있습니다. 따라서 일부 중요한 기계 부품은 단조 강철 부품입니다.
주강은 주조합금의 일종인 주조법에 의해 생산되는 주강의 일종을 말한다. 주강은 주조 탄소강, 주조 저 합금강 및 주조 특수강의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 주강은 주로 복잡한 형상의 일부 부품을 제조하는 데 사용되며 단조 또는 기계 가공이 어렵고 고강도 및 가소성이 요구됩니다.
단조를 사용하는 모든 산업의 고객은 한 번에 하나의 프로토 타입과 작은 배치에서 대량 생산에 이르기까지 모든 양의 단조에 대한 견적을 요청할 수 있습니다.